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生產:氣動法蘭蝶閥尺寸、氣動法蘭蝶閥規(guī)格、氣動法蘭蝶閥型號、氣動法蘭蝶閥參數(shù)、氣動法蘭蝶閥標準、氣動法蘭蝶閥維修、氣動法蘭蝶閥價格、氣動法蘭蝶閥廠家、氣動法蘭蝶閥說明書、氣動法蘭蝶閥用途、氣動法蘭蝶閥特點、DN1400氣動法蘭蝶閥
DN1000 PN10氣動法蘭蝶閥D642H-10:通經DN700的法蘭連接的三偏心多層次硬密封蝶閥,閥門整體碳鋼材質可以用于一般無腐蝕工況中,配AW氣缸控制開關,,密封閥板多層次補償技術,閥座本體不銹鋼,10壓力,適用溫度:≤425℃,適用介質:水、蒸汽、氣體、油品等,廣泛適用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風機道管系統(tǒng)和鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調節(jié)流量作用,氣動閥門設計三偏心原理,開啟密封即分離,關閉接觸即密封,因此密封性能可靠,密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態(tài)工況下,密封無應力變形,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的特點。閥門軸向定位裝置,解決軸向密封面磨損易泄漏的難題,傳動裝置可任意方向安裝,過流面積大,流阻系數(shù)小,流通能力強抗老化、抗輻射、經久耐用。密封可調節(jié),10萬次壽命無泄漏。
產品名稱: | 氣動法蘭蝶閥 | 產品型號: | D642H-10 | |||
公稱通徑: | DN700 | 閥座密封: | 硬密封 | |||
公稱壓力: | 1.0MPa | 連接方式: | 法蘭 | |||
適用溫度: | ≤425℃ | 驅動方式: | AW氣動 | |||
閥體材質: | WCB | 制造標準: | GB/T12238 | |||
適用介質: | 水 氣體 蒸汽 油品 | 生產廠家: | 上海栗垣閥門制造有限公司 |
雙作用:通氣開、通氣關,氣源故障保持當前位置
單作用氣開式:通氣開、斷氣關,氣源故障關閉
單作用氣關式:通氣關、斷氣開,氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構、保位閥
電氣部分可以選防爆
D | 6 | 4 | 2 | H | -10 | C | |
閥門代號 | 執(zhí)行機構 | 作用方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
D:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | H:Cr13系列不銹鋼 | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
6:氣動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | Y:STL合金 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | X:橡膠 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、金屬硬密封蝶閥三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長
3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
4、大規(guī)格蝶板絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用
公稱通徑DN(mm) | 50-1200 | ||||||
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公稱壓力PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | ||||
公稱壓力 (MPa) | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | |||
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | ||||
材料材料代號 | C | P | R | ||||
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||
密封圈 | 不銹鋼 | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | ||||||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | |||
適用溫度 | -40℃~200℃ | ||||||
執(zhí)行器 | 型號 | GT或AW系列 | |||||
氣源壓力 | 0.3-0.7MPa | ||||||
執(zhí)行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | ||
GBT/12238 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 |
設計制造:GB/T12238
結構長度:GB12221-2005
供貨要求:GB/T12252-2005
壓力試驗:GB/T13927-2008
試壓檢驗:GB/T13927-1992
法蘭標準:GB/T9119-2010
公稱通徑 | 結構長度 | H | 外形尺寸(參考值) | ||||||||||
DN | L | D343 | D643 | D943 | |||||||||
毫米mm | 英寸inch | 短系列 | 長系列 | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | |
50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 |
65 | 2 1/2 | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 |
80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 |
100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 |
125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 |
150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 |
200 | 8 | 152 | 230 | 200 | 760 | 400 | 425 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 |
250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 830 | 400 | 425 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 |
300 | 12 | 178 | 270 | 250 | 895 | 450 | 560 | 1035 | 450 | 220 | 1070 | 300 | 315 |
350 | 14 | 190 | 290 | 280 | 950 | 450 | 560 | 1075 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 |
400 | 16 | 216 | 310 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 |
450 | 18 | 222 | 330 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 |
500 | 20 | 229 | 350 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 |
600 | 24 | 267 | 390 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 |
700 | 28 | 292 | 430 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 |
800 | 32 | 318 | 470 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 |
900 | 36 | 330 | 510 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 |
1000 | 40 | 410 | 550 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 |
1200 | 48 | 470 | 630 | 760 | 2250 | 1000 | 925 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 |
1400 | 56 | 530 | 710 | 850 | 2435 | 1000 | 925 | - | - | - | 2886 | - | - |
1600 | 64 | 600 | 790 | 1030 | 2780 | 1000 | 925 | - | - | - | 3156 | - | - |
1800 | 72 | 670 | 870 | 1230 | 3020 | 1100 | 980 | - | - | - | 3421 | - | - |
2000 | 80 | 760 | 950 | 1350 | 3270 | 1100 | 980 | - | - | - | 3685 | - | - |
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1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。